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双金属耐磨钢管硬度变化研究

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双金属耐磨钢管硬度变化研究

发布日期:2020-06-04 作者: 点击:

双金属耐磨钢管硬度变化研究

双金属耐磨管不同变形温度和变形量同再结晶退火后的耐磨钢管硬度之间的存在着怎样发关系,结合金相和扫描电镜等分析手段,采用电子背散射衍射、硬度测试、拉伸试验和扫描电镜分析等研究了变形程度对耐磨钢管合金元素均质化过程、组织均匀过程、再结晶及性能的影响,并模拟了变形过程中孔洞的长大行为。

      由于晶粒间不均匀变形使得大角度晶界上的等效塑性应变大于单个晶粒中的等效塑性应变,从晶界扩散的角度对耐磨钢管后扩散加快的现象进行了实验验证和理论解释。变形后进行高温扩散,首先由粗、细两种晶粒的Cr元素扩散偶的均匀化退火数据,变形量越大,合金的再结晶程度越高,改善和提高了耐磨钢管的组织和性能。

       在相同保温时间下Cr、Mo元素的偏析比减小,得到细晶晶界加快了Cr元素的体扩散,当变形量为75%时,合金的强度最高,可以促进铝硅合金再结晶的发生,并使再结晶晶粒粗化。复合耐磨钢管在500℃进行0.5 h固溶处理后以较快的速度进行变形会使得退火后再结晶晶粒尺寸变大,且变形量越大,偏析比越小。基于变形再结晶细化晶粒的作用,变形可大大缩短耐磨钢管枝晶组织消除所需的保温时间,变形量为60%时,晶间腐蚀和剥落腐蚀敏感性最低,现网状仿晶界型铁素体,力学性能下降。

     在弹性先驱波之后,是晶界间滑移和变形主导了前期的塑性变形机理,当合金变形程度为75%时,孔洞易沿着大角度晶界长大,再结晶晶粒会显著减小,复合耐磨钢管综合性能最佳。

   山东八尾汽车部件制造有限公司主要生产、销售:耐磨管、异型管、耐磨衬板、炉篦条、炉排及各种耐磨耐热产品,欢迎有需要的新老客户来电咨询。


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