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高铬炉蓖条厂家概述--铸造工艺对篦条性能的影响

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高铬炉蓖条厂家概述--铸造工艺对篦条性能的影响

发布日期:2019-11-01 作者: 点击:

高铬炉蓖条厂家概述--铸造工艺对篦条性能的影响

1)炼速度对硬度和冲击韧性的影响熔炼速度过快,篦条的硬度与冲击的韧性有所降低,原因是由于熔炼速度过快,热电偶测得的温度虽达到过热温度,但液态金属的内部还有尚未溶解的难溶质点,扩散地不均匀,所以导致篦条的成分不均匀。

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2)注温度对性能的影响浇注温度越高,试样晶粒越粗大,中心部位出现疏松地倾向越大,冲击的韧性降低,金属液态收缩加大,铸件所需补缩液的量也随之增加;浇注的温度过低,铁水的流动性差,充型较困难。

3)过热温度对篦条性能的影响据有关研究高铬合金铸铁时发现过热温度从1360℃上升到1450℃时硬度和冲击值上升,温度从1450℃上升到1550℃硬度与冲击值都下降。这是因为过热度低,铁水扩散地不充分,液态金属中的气体与夹杂不易浮出液面,影响铸件铸造性能;但是当过热度过高,使得Cr、C等的元素烧损,同样也会影响材料地性能,所以应该根据不同的材料选用适当的过热度,并且选择适当的元素烧损率。

4)变质处理对篦条性能的影响经过变质处理之后,合金的硬度与冲击值都大幅度地提高,显微组织的明显细化。加入稀土和硼对合金变质处理,不仅仅可细化基体,使得碳化物更趋向于孤块状,而且可以净化晶界。晶界是高温工作的时候薄弱的部位,净化晶界能够提高金属的抗晶界氧化能力、高温强度和蠕变强度,但过量的变质剂会导致夹杂物增多,降低合金的韧性。变质剂一般是加入浇包的底部,减少烧损量且调节孕育处理时间。

5)篦条浇铸系统概述在浇铸篦条的时候,浇铸系统根据顺序凝固与同时凝固的两种凝固方式,目前采取的浇铸系统主要有三种,其缺点是由于金属凝固产生的缩孔、缩松会影响到铸件地致密性,对合金的冲击韧性及强度有一定影响,而图1-3(B)通过添加冒口来防止缩孔缩松。在图1-3(C)中,采取顺序凝固的方式,篦条充型性能较良好,但可能在存在宏观偏析等的问题。


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