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浅析三种耐磨管道性能对比

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浅析三种耐磨管道性能对比

发布日期:2019-07-19 作者: 点击:

耐磨管道能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本的原因在于其优异的产品的品质,以及在与传统的防磨材料,如铸石、铸钢与离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

1.铸石耐磨管道

以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件,这种材料的特点是易碎和开裂,而且容易磨损面背包,壁厚25到35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂之后,煤粉随着缝隙就向外侧磨损,其寿命也就只有个大修期。而且内部常常有气孔,易有隐患,一旦给磨穿,现场无法修补。

铸石耐磨管道的内衬铸石一般较厚,显的很笨重,但是耐磨性还是可以的

2.耐磨铸管

铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造的工艺相对简单。但是由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的管件有里投运一年多就磨穿的情况。铸钢管道厚度很大,非常的笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来很大的困难。

耐磨铸管是高铬合金材质,耐磨性优异

3.刚玉耐磨管道

刚玉耐磨管道采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延的过程中合成新物质的技术。

离心浇注复合陶瓷管的技术决定了其不适合做管件及大小头,普通技术条件下,复合陶瓷管只能够做成直管状,要做成弯管或者大小头,必须将直管分割成若干段来焊接,成型后的管件以及大小头内壁不是流线型结构,妨碍物料输送,降低设备的出力。

耐磨管道

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